Mesin Pendispensan Visual untuk Lencana Logam Tersuai: Pengisian Enamel & Penyelesaian Perekatan Permukaan
Adakah anda tahu bagaimana lencana logam dihasilkan?
Lencana logam digunakan secara meluas dalam logo korporat, kerongsang peringatan, magnet peti sejuk, aksesori fesyen dan koleksi tersuai.
Ramai pelanggan ingin membeli Mesin Pengesan Visual kami untuk membuat lencana logam berkualiti tinggi dan untuk mengetahui tentang keseluruhan proses pengeluaran lencana logam berkualiti tinggi.
Sebenarnya, dua proses teras yang menentukan rupa dan jangka hayat lencana ialah pengisian pigmen dan pelekatan permukaan.
1. Mereka bentuk corak dan membuat acuan
Pelanggan perlu terlebih dahulu menentukan LOGO produk, corak, teks atau lukisan kreatif yang ingin mereka hasilkan.
Jurutera reka bentuk melaraskan corak mengikut proses tuangan logam, mengesahkan saiz, padanan warna dan kesan timbul.
Selepas lukisan disahkan, pekerja menggunakan bahan loyang dan besi untuk membuat acuan logam.
Acuan menentukan garis besar, corak timbul, dan alur untuk mengisi pigmen.
Selepas membentuk, tepi dipotong untuk mengeluarkan burr logam yang berlebihan.
2. Pengacuan Menekan/Setem
Mengikut keperluan proses pengeluaran lencana, pilih proses menekan atau mengecap. Bahan mentah logam ditekan ke dalam acuan untuk membentuk lencana kosong.
Pada masa ini, produk membentuk corak terangkat dan ceruk, dan kawasan ceruk dikhaskan untuk diisi dengan pigmen, diikuti dengan pemangkasan untuk mengeluarkan burr logam.
3. Menggilap dan rawatan permukaan
Kosong lencana logam menjalani rawatan penggilapan untuk mendapatkan permukaan asas yang licin dan rata.
Selepas menggilap, penyaduran elektrik diperlukan; penyaduran elektrik boleh menghalang pengoksidaan logam dan memberikan lencana logam tersuai dengan tekstur logam yang kaya dan pelbagai.
4. Mengisi, mewarna dan membakar Mesin Visual Dispensing
Mewarna pengisian adalah proses penting untuk lencana logam.
Pada masa lalu, kilang bergantung pada pengisian pigmen enamel secara manual, yang terdedah kepada masalah seperti limpahan pigmen, ketebalan pewarna yang tidak sekata dan perbezaan warna produk yang besar.
Walau bagaimanapun, Mesin Pendispensan Epoksi Gam AB WELDO disesuaikan dengan sempurna untuk pengeluaran produk lencana tersuai, dan selepas melukis laluan gam mengikut reka bentuk corak lencana, ia mengisi warna satu demi satu.
Sistem penglihatan CCD mencari produk dan menggunakan algoritma perisian pintar terbina dalam untuk membolehkan Mesin Epoksi Doming ini melapisi pelbagai corak lencana yang tidak teratur atau tidak konsisten.
Mesin Pendispensan Enamel Lembut ini menggunakan gabungan komponen silinder dan injap untuk mengawal masa aliran keluar dan kadar alir gam enamel dengan tepat, menyuntik warna enamel ke dalam alur lencana, dan mengawal jumlah cat dengan tepat untuk mengelak daripada menutup garisan logam yang timbul.
Dengan banyak perubahan SKU yang kerap, penukaran pengeluaran yang cepat dan penghantaran yang stabil diperlukan, dan tidak perlu risau; AB Glue Dispenser menyokong menjalankan berbilang fail serentak untuk mendispens, memastikan tiada masalah dengan penghantaran pesanan.
Ia sangat cekap dan automatik. Digabungkan dengan Mesin Ketuhar Udara Panas WELDO untuk membentuk barisan pengeluaran, ia memastikan setiap lencana dibakar sepenuhnya dan berkualiti tinggi.
5. Gam Mesin Pendispensan Visual
Selepas penaik pigmen selesai, kebanyakan lencana logam memerlukan lapisan pelindung resin epoksi lutsinar untuk digunakan pada permukaan. Lapisan gam boleh menghalang calar, pudar, dan kerosakan air, dan juga memberikan produk kilauan telus.
Proses ini juga boleh dilengkapkan menggunakan Mesin Pengesan Visual WELDO.
Sistem penglihatan secara automatik mengenal pasti kedudukan lencana, merancang laluan gam, dan mengeluarkan resin epoksi secara berterusan. Berbanding dengan gam manual, Mesin Epoxy Doming boleh mengurangkan masalah seperti buih, limpahan gam dan ketebalan lapisan gam yang tidak konsisten.
Selepas gam resin epoksi selesai, lencana dihantar ke ketuhar suhu malar untuk pengawetan.
Kelebihan menggunakan Mesin Pengeluaran Visual untuk mengeluarkan lencana logam:
(1) Satu mesin untuk dua tujuan, menyokong pengisian cat enamel + pelekatan titisan permukaan resin epoksi
(2) Kedudukan automatik visual, tidak memerlukan peletakan lekapan yang ketat dan tepat
(3) Aliran yang tepat dan terkawal, mengurangkan sisa cat dan bahan mentah gam
(4) Kualiti produk yang stabil, mengurangkan kadar kecacatan dengan ketara
(5) Sesuai untuk corak kompleks, kerongsang kecil, dan lencana logam yang tidak teratur
(6) Meningkatkan kecekapan pengeluaran, memenuhi pesanan berskala besar
6. Pemasangan Komponen dan Pemeriksaan Produk Selesai
Selepas gam sembuh sepenuhnya, pasangkan pengapit rama-rama, pin keselamatan, tapak magnet, gasket getah, dsb. sebagai aksesori.
Item pemeriksaan akhir termasuk kecacatan penyaduran elektrik, kebocoran warna, gelembung lapisan gam, calar permukaan dan sisihan saiz.
Lencana logam yang layak dibersihkan dan dibungkus untuk penghantaran.
Ringkasan
Proses pengeluaran lencana logam tersuai termasuk membuat acuan, membentuk, penyaduran elektrik, pengisian pigmen, drogluing resin epoksi dan pemasangan.
Peralatan Pendispensan WELDO boleh mengendalikan kedua-dua proses teras: pengisian enamel dan drogluing resin epoksi permukaan.
Peningkatan daripada pengeluaran manual kepada pendispensan automatik visual membantu pelanggan kami menstabilkan kualiti dan meningkatkan kapasiti pengeluaran.
Sekiranya terdapat rancangan untuk pengeluaran lencana logam berskala besar, barisan pengeluaran yang dilengkapi dengan mesin pendispensan visual boleh mengawal kos pengeluaran dengan berkesan dan meningkatkan daya saing pasaran.
